Konforme Kjøling Channel Design For Plastic Injection Molding

ått. For det første er funksjonen gjenkjenning algoritme anvendt for å identifisere og dekomponere den støpte del i håndterbare seksjoner såkalte kjølesoner. I det neste trinn blir et sub-system av kjølekanal genereres for hver kjølesone. Disse undersystemene av kjølekanalene er videre spaltes i mindre elementer som kalles kjølende celler som er lett å bli analysert. Til slutt, er kombinasjonen prosessen av disse sub-systemer gjøres for å skape et komplett konforme kjølesystem for hele plastdelen basert på begrensninger av kombinasjonen algoritmen og design rules.

Nowadays har funksjonsbasert modellering vært en standard for 3D-design. De fleste av de komplekse former blir oppnådd ved syntetisering av sett av enkle funksjoner. Dette designstrategi er ikke følsom for den del geometri; Derfor holder den enkelhet i konstruksjon rutinen uansett hvor komplisert geometri del er. For de samme formål av enkelhet og effektivitet, er den støpte delen delt inn i sub-funksjoner som skal anerkjennes for de partielle termiske system design. Feature anerkjennelse har trukket mye oppmerksomhet fra forskere og foreslått i litteraturen (Lentz et al., 1993).

De fleste av disse har basert på maskinerings funksjonen anerkjennelse teknikker som kan klassifiseres i tre kategorier: Grafen-baserte metoder, volumetriske metoder og hint-baserte metoder. Selv om siste maskinering funksjonen anerkjennelse teknikken kan være en god løser for deler med komplisert kryssende funksjonen, er denne teknikken ikke er hensiktsmessig for å avdekke formen funksjonen for termisk system design av plastprodukter. I plastprodukter, fri form overflater er for det meste brukt og dermed fri form funksjoner må behandles.

Videre kan en form funksjon i en plastdelen gli jevnt til en annen funksjon og grensene mellom funksjonene kan ikke være eksplisitt definert. Med disse to grunner, verken grafbaserte metoder, volumetriske metoder eller hint baserte metoder kan brukes. Anmeldelser