Som deler produksjon kommer global, mange bedrifter bruker DPM teknikken for merking for å sikre autentisitet. Det er visse viktige aspekter ved betraktning når gjennomførings direkte del merking. 2D data matrix koder er den perfekte løsningen for direkte del merking som krever feilfrie, liten størrelse og høy datakoding kapasitet. Størrelsen av kodene bestemmes vurderer tilgjengelig plass til å skrive inn data, mengden data som legges inn, overflateruhet, etc. Men det er viktig å møte industrispesifikasjoner med merkingen.
Det er komponenten design som er avgjørende for å bestemme merkeprosessen av elementet. dot peening, elektrokjemisk etsing, laser merking og blekk jet utskrift er de primære metodene for å søke direkte del merking som er maskinlesbare 2 D data matrix koder. Arbeidsmiljø, del levealder, produksjonsvolum, materialsammensetning, overflatestruktur, tilgjengelig plass er de andre faktorene som bestemmer valg av direkte del merking metoden. Bestemme plasseringen av koden er avgjørende for det påvirker lesbarheten av data.
Merkingen skal plasseres på elementet som er klart og tydelig synlig for leserne. Flatt underlag er det beste valget for direkte del merking. Pålitelig kode-avlesnings innebærer etsning av de koder med perfekt form og størrelse, og i overensstemmelse individuell modul. Verifisering av merkingen prosedyren er viktig å oppdage eventuelle feil i merkingen. Det er viktig å finne ut om feilen skyldes skade på maskinen eller feil innstillinger under en del utveksling, eller fattige delen fixturing. En kode verifiseringssystem er også viktig for tilbakemelding i merking prosessen.
Det finnes bestemte typer dekoder for direkte del merking er fastmonterte lesere, presentasjons lesere, og håndholdte lesere. Disse leserne ulik funksjonalitet og anvendelse. Valg av koden er avgjørende, og det er bedre å velge en som vil bidra til konsekvent å lese og kode tolerere et bredt spekter av kode deformasjoner. Nettverkstilkobling a