For sent, er denne metoden blir brukt i en rekke av logistikk og foredlingsbedrifter til å merke deler og elementer. Den økende populariteten til DPM er grunn av sine mange fordeler og lavere kostnader gjennomføring. Bruk og implementering Resultater av Direct Part MarkingGenerally, den direkte del merking brukes til å markere subsettene og komponenter innenfor bilbransjen, fly, bevæpning, elektronisk, farmasøytisk, petrokjemisk og medisinsk industri og mange andre felt.
DPM merking metoden forbedrer effektiv produksjonsstyring og godstrafikk i forbindelse med økt dokumentasjon av disse prosessene. Sammen med godstrafikk merking metoden sikrer pålitelig kvalitet og effektivitet i merking, bedre produksjon og utsendelse av varer. Bortsett fra å forenkle lukket overvåking av det markerte objektet fra sin produksjon til tilbaketrekking, direkte del merking gjør at data integrasjon og utveksling mellom selger, produsent og karriere. Fordeler med Direct Part MarkingDPM er populær på grunn av fordelene som det tilbyr.
Faktisk gir det alle fordelene med automatisk identifisering teknologi fra å støtte effektiv ressursforvaltning å eliminere menneskelige feil og få tilgang til oppdatert informasjon på eiendeler. De nye teknikker for direkte del merking er mer holdbart i forhold til tradisjonelle etiketter for den teknikk som gjør det mulig å kode mer informasjon i et lite område, og merkingen kan tåle tøffe ytre forhold. Det er flere andre fordeler med DPM Holdbarhet av UID merking er den mest fremtredende fordel for DPM.
De nye teknologiene av DPM hjelp til å produsere holdbare koder som ikke kan fjernes, slettet og forfalsket. Det gjør at en stor mengde data for å bli kodet på et mindre område-opptil 3600 tegn kan kodes. De to dimensjonal strekkode merket på elementer gjennom direkte del merking kan leses i alle vinkler. Det er mulig å bruke DPM merking teknologien på forskjellige materialer som metall, plast og glass. Det har evnen til å eliminere menneskelige og maskinfeil.
2D data matrix s