eks polypropylen, polyetylen, polystyren, ABS /SAN, PVC, nylon); og ved markedet (f.eks, emballasje, forbruker, kjøretøyer, elektriske og elektroniske, medisinsk) sikret studien mener også markedsfaktorer, detaljer næringsstruktur, evaluerer selskapet markedsandeler og profiler 42 store produsenter inkludert Collins & Aikman, Delphi Automotive Plastics, Lear, Berry Plastics, Visteon, og plas Engineered Products.Injection støpt plast etterspørsel i USA anslås å vokse 2,8 prosent årlig til nesten 16 milliarder pounds i 2010, verdsatt til $ 14.7 milliarder (harpiks innhold only).
Harpiks vil stå for 40 prosent av det totale sprøytestøpte produktkostnader på $ 36.8 milliarder. Fremskritt vil reflektere sprøytestøping mangfoldige programmer og kostnadseffektivitet, samt rebounding markeder. Resin og maskiner forbedringer vil utvide applikasjoner ved å forbedre produktets ytelse, kvalitet og gjennomstrømming. Termoplastharpikser vil være dominerende på grunn av behandling, design og gjenvinning fordeler fremfor herdeplaster. Disse og andre trender presenteres i sprøytestøpt plast. For eksempel støping mold, mold gjør, plast injeksjon mold etc.
polypropylen, polyetylen med høy tetthet og polystyren sammen sto for 63 prosent av all Sprøytestøpte plast etterspørsel i 2005. Sprøytestøpt polypropylen etterspørselen er ventet å stige 3,6 prosent årlig basert på harpiks lave kostnads, god ytelse og forbedret ytelse egenskaper som klarhet og smelte styrke. Beste mulighetene er forventet i emballasje bruker som caps og nedleggelser, og hvitevarer og produkter til personlig pleie. Etterspørselen etter sprøytestøpt polyetylen med høy tetthet vil bli drevet av industriell emballasje muligheter som forsendelses spann, og kofferter og crates.
Injection støpt polystyren etterspørselen vil øke sakte på grunn av konkurransepress fra lavere kostnad harpiks som polypropylen og polyetylen med høy tetthet. Likevel, polystyren er fortsatt en av de beste materialer for sprøytest