Deretter blir de deler gitt en rask tynnere tørk for å fjerne noen lys rusk eller fingeravtrykk før de ble hengt på en elektrostatisk jordet transportbåndet. Pulver påføres til slutt ved hjelp av en elektrostatisk sprøytepistol. Pulveret "pinner" til overflaten i en måte som ligner på hvordan støv pinner til en TV-skjerm. Når delene er pulverbelagt, blir vognene rullet inn i våre herdeovn og bakes ved 400 ° C i 45 minutter. Pålitelighet, nøyaktighet og holdbarhet er kjennemerkene til alle våre produkter.
BendPak følger strenge kvalitetskontroll tiltak på alle nivåer i industrien, tilrettelegging en smidig og effektiv drift. Vi er den perfekte blanding av ultra-moderne maskiner og en utmerket arbeidsstyrken, slik at vi kan levere trygge, velbygde produkter laget av de beste materialer. Alle våre produksjonsanlegg ansette top-notch metallurgi utstyr, for eksempel strekkprøvingsmaskiner, impact testing maskiner, metall hardhet testere, Brinell hardhet testere, Rockwell overfladiske hardhet testere og Vickers hardhet testere for å sikre alle materialer oppfyller eller overgår globale standarder.
Over hele verden, BendPak fasiliteter omfatter over 600.000 kvadratfot totalt og består av vertikalt integrerte produksjon, drift og logistikkanlegg. Hvert sted følger strenge retningslinjer som skissert av ISO-9000, ytterligere støtte vår posisjon som en ledende global produsent. På BendPak, sikrer vi at vår offshore industrien er ikke annerledes i tilnærming, standarder, kvalitet, inspeksjon eller emballasje fra vår hjemlige produksjonen.
Disse fasilitetene er revidert året og gjennomgå systematisk evaluering av dokumenterte kvalitetsprogrammer som TUV, ANSI /ALI ALCTV, CSA, UL og AS /NZS 1418,9. Programmene seg revideres kvartalsvis, uavhengig av anlegget plassering, for å sikre fortsatt samsvar med alle gjeldende standarder.
For å se våre produkter på nært hold, gå til https://www.BestBuyAutoEquipment.com.
Legg til den eller endre It