Noen av maskinene nødvendige er panel ager, CNC-rutere, CNC maskineringssenter, dreiebenker, slå sentre, Fres, band sager, avskåret sager, bore presser, hydrauliske presser og sanders.A store, klima kontrollert arbeidsplass og mange produkt inspeksjoner under hele prosessen er nødvendig for å streng kvalitetskontroll. Dette nivået av kvalitet kontrollen kan du ta produktet rett fra mottaksavdeling til produksjon gulvet. I tillegg maskiner bør opprettholdes og oppdateres frequently.
What er prosessen for Precision Plastic Maskinering dreiing: Mange plastprodukter og deler krever dreiebenk verktøy for å lage førsteklasses overflater og optisk klarhet. Dreiebenker kan lage mikroskopiske dukker opp til 20 inches i diameter. Dreiebenker er utstyrt med fresehoder og sub-spindler, som brukes for sekundære operasjoner som å fjerne burrs.Milling: Fresing plast resulterer i en høy grad av konsistens for glatte overflater og optisk kvalitet grade polering. Fres bruke CAD CAM-teknologi for presisjon work.
Micro Plastic Maskinering: For micro plast maskinering verktøyene må ha CNC maskinering presisjon. Mikroplasttoleranser er +/-. 0005 eller bedre med eksepsjonell overflatebehandling. Disse kravene må mens produsere plastdeler i grupper fra 100 møtte - 100000 pieces.Plastic Polering: Det er mange metoder for plast polering, inkludert damp polering, flamme polering, og mekanisk rasping. Avhengig av materialet, og overflaten er ønskelig, blir en annen prosess anvendes. Flamme plast polering gir den klareste overflate og bruker en varm flamme til å smelte overflaten av plast.
Denne prosessen er vanligvis brukes på akryl med flate overflater. Vapor plast polering produserer optiske kvalitet utførelser og bruker en kjemisk damp som smelter plastoverflaten. Det fungerer best på polykarbonat, Ultem, polysulfon og akryl for polering både innvendige overflater, utvendige overflater og hull. Mekanisk plast polering funge