Kombinere Lean Manufacturing And Six Sigma For Kontinuerlig Forbedring

Six Sigma er nå den vanligste kontinuerlig forbedring verktøy i virksomheten. Det er ofte kombinert med lean produksjon for å danne den magre seks sigma forbedring metode. Six Sigma har vært i bruk av noen utvalgte selskaper i over 20 år. Lean produksjon ble gjort populært av Toyota i Toyota Production System, og har også vært i bruk i et par decades.Recently, har vist en kombinasjon av begge metodene vellykket. Men å integrere de to disiplinene er ikke alltid lett, ettersom tilnærming til hver metode avviker betydelig.

Lean produksjon følger et system som kalles PDCA (Plan-Do-Check-Act), som navnet tilsier, er en ganske rask gjennomføring. Det er mer en bare gjøre det filosofi. Med andre ord, får en idé, gjennomføre det, se om det fungerte, deretter justere for å gjøre det better.Six sigma er mer metodisk. Det følger en modell kalt DMAIC (Define-Mål-Analyser-Forbedre-Control), som i modellen viser, er mer tidkrevende. Integrere både lean produksjon og Six Sigma kan være svært kraftig, spesielt når styrken i begge verktøyene blir utnyttet.

For eksempel, minimerer seks Sigmas metodisk tilnærming bortkastet innsats på ideer som er villedet eller uberettiget, og magert manufacturings gode forbedringsverktøy passer fint inn i Forbedre fase av Six Sigma model.Both lean produksjon og Six Sigma har et sett med verktøy som brukes å løse business problemer (muligheter). Ved å kombinere begge metoder øker verktøysett med nesten 100%. Selv om det er meningsforskjeller, det er virkelig ikke gir mening å begrense dine forretningsmessige problemstillinger til bare ett sett med verktøy.

Den ikke engang være fornuftig å begrense det til to sett med verktøy, men når du ser på den verktøykasse av lean produksjon og Six Sigma, nesten enhver bedrift problem kan løses med en av de tools.There er mange lean produksjon verktøy, men de mest populære er verdien stream mapping, 5S (arbeidsplass organisasjon), SMED (setup reduksjon), Kaizen (japansk for inkrementell forbedring), Kanban, standard arbeid, TPM (totalt produktivt vedlikehold), OEE (Overall Equipment Effective), ett stykke og kontinuerlig flyt, teori om begrensninger, pull-systemer, takt tid og linje balance.

Six sigma har en stor samling av verktøy som strekker seg fra prosjektet definere verktøy for prioritering teknikker, house av kvalitet, analyse av gjennomsnitt og avvik, hypotesetesting, regresjonsanalyse, design for Six Sigma, DOE (design av eksperimenter), FMEA (Failure modus effekter analyse), årsak og effekter